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泥浆循环系统作为钻井作业的 “血液循环系统”，其稳定运行直接决定钻井效率与施工安全。在现场使用过程中，需围绕设备状态、泥浆性能、操作规范三大核心维度，落实全流程管控，避免因细节疏漏引发设备故障或安全事故，具体注意事项如下：​

一、启动前：全面排查，消除隐患​

启动系统前需完成 “硬件 + 软件” 双重检查。硬件方面，重点核查循环罐液位是否符合作业要求，若液位过低易导致泵体空转损坏；逐一检查管路连接部位的法兰、阀门密封情况，确保无渗漏痕迹，同时确认振动筛、除砂器、除泥器等分离设备的电机接线牢固，防护罩完好。软件方面，需检测泥浆性能参数，使用黏度计、密度计测量泥浆黏度（通常控制在 18-35s）、密度（根据地层压力调整，一般为 1.05-1.3g/cm³），若参数异常需提前调整，避免因泥浆携砂能力不足或比重失衡引发井涌、井漏问题。​

二、运行中：动态监控，精准调控​

系统运行时需实施 “实时监测 + 及时干预”。操作人员需通过仪表盘密切关注泵压变化，正常钻井时泵压波动应控制在 ±0.5MPa 内，若出现骤升或骤降，需立即停机检查，排查是否存在管路堵塞或刺漏；定时观察振动筛筛布磨损情况，当筛布出现破洞、脱丝时，需及时更换，防止岩屑回流至循环罐造成设备磨损。同时，每小时记录一次泥浆性能数据，若发现黏度升高，可适量加入稀释剂；若密度偏低，需补充重晶石粉，确保泥浆始终处于最佳工作状态。​

三、特殊情况：规范处置，降低风险​

面对突发状况需遵循 “先停机、后排查、再处理” 原则。若遇循环罐内泥浆出现大量气泡，可能是气体侵入地层，需立即关闭泥浆泵，检查井口防喷装置，同时向泥浆中加入消泡剂；若发生管路刺漏，应先关闭相关阀门，待压力释放后更换密封件，禁止在带压状态下维修，避免高压泥浆喷射伤人。此外，雨天作业需检查循环罐周边排水情况，防止雨水倒灌稀释泥浆，影响作业质量。​

四、日常维护：定期保养，延长寿命​

系统停用后需做好 “清洁 + 保养” 工作。彻底清理循环罐内残留泥浆与岩屑，用清水冲洗罐壁及管路，防止泥浆结块堵塞；检查泵体润滑油液位，及时补充或更换润滑油，确保轴承润滑良好；对分离设备的传动部件涂抹防锈油脂，避免长期暴露生锈。同时，建立设备维护台账，记录每次使用、故障及保养情况，为后续检修提供参考，保障泥浆循环系统长期稳定运行。​

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