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GNTBM-320顶管泥水分离系统销往国内客户
近日,冠能公司自主研发的 GNTBM-320 顶管泥水分离系统成功销往国内客户,这一成果在顶管工程领域引起了广泛关注。
这套先进的泥水分离系统主要由盾构渣浆泵、双层直线振动筛、旋流器以及电控柜系统等核心组件构成。盾构渣浆泵以其强大的动力和稳定的性能,为泥水的顺畅输送提供了坚实保障,确保整个系统的高效运行。双层直线振动筛凭借其精密的筛选结构,能够精准地分离出不同粒度的固体颗粒,使泥水分离更加精细和彻底。旋流器则充分利用离心原理,进一步提升了泥水分离的效率和质量,大大减少了泥水混合物中的杂质含量。而电控柜系统作为整个系统的智能控制中枢,实现了自动化操作和实时监控,极大地提高了系统的稳定性和可靠性。
值得一提的是,玉田新工厂的投入使用在此次订单交付中发挥了关键作用。新工厂配备了先进的生产设备和优化的生产流程,大幅提升了产能和生产效率。从原材料采购到成品组装,每一个环节都严格把控质量,在保证产品品质的同时,成功满足了客户对于交期的紧迫要求。
此次 GNTBM-320 顶管泥水分离系统的成功销售,不仅彰显了冠能公司在泥水分离领域强大的技术创新能力和卓越的产品品质,也充分展示了其高效的生产交付能力和对客户需求的高度重视。未来,冠能公司将继续秉承精益求精的理念,不断加大研发投入,持续优化产品性能和服务质量,为推动顶管工程领域的发展贡献更多力量,为客户创造更大的价值。
22寸大转鼓离心机GNLW553D-VFD销往亚洲油服公司
在石油机械制造领域,河北冠能石油机械制造有限公司一直以其卓越的技术和优质的产品闻名遐迩。近日,公司的明星产品——22 寸大转鼓卧螺离心机 GNLW553D-VFD 成功销往亚洲油服公司,这一成就再次彰显了河北冠能在行业内的地位。
GNLW553D-VFD 离心机,融合了先进的设计理念和精湛的制造工艺。其 22 寸的大转鼓设计,赋予了它超强的处理能力,能够高效地分离石油中的杂质和水分,极大地提高了石油生产的效率和质量。
这款离心机采用了 VFD 变频驱动技术,不仅实现了对转速的精准控制,还能根据不同的工作需求灵活调整运行参数,达到较佳的分离效果。同时,它还具备出色的稳定性和可靠性,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行,减少了维护成本和停机时间。
例如,在某亚洲大型油服公司的实际应用中,GNLW553D-VFD 卧螺离心机成功地将石油的纯度提升到了一个新的高度,显著降低了后续加工的难度和成本。其高效的分离效果和稳定的性能,赢得了客户的高度赞誉和信赖。
河北冠能石油机械制造有限公司一直致力于为客户提供最优质的产品和服务。公司拥有一支经验丰富、技术精湛的研发团队,不断进行技术创新和产品升级,以满足市场不断变化的需求。
选择河北冠能的 GNLW553D-VFD 离心机,就是选择高效、选择可靠、选择成功。我们相信,这款卓越的产品将为更多的亚洲油服公司带来巨大的价值,助力石油行业的蓬勃发展!
石油修井机固控系统销往非洲客户
在全球能源合作日益紧密的今天,中国的石油机械制造企业不断展现出强大的实力和创新能力。河北冠能石油机械制造有限公司便是其中的佼佼者,近日,其精心打造的石油修井机固控系统成功销往非洲,再次开启了中非能源领域合作的新篇章。
这套销往非洲的固控系统,在配置方面独具匠心。它包含了三套罐体,分别是补给罐体、振动筛罐和混浆罐体。这些罐体设备设计精巧,均能够整体装进 40 尺的集装箱,为海运提供了极大的便利。这种便捷的运输方式,不仅降低了运输成本,还提高了运输效率,确保了设备能够快速、安全地抵达非洲客户手中。
而这套固控系统的核心优势,还在于其配套的控制系统。该系统均满足 ATEX 欧盟防爆认证,这意味着在使用过程中能够最大程度地保障操作人员的安全,同时也展现出河北冠能在技术研发和质量把控方面的严谨态度。
再看罐顶设备,更是丰富且精良。其中包含两台振动筛 GNZS594J-SHBJ,其出色的筛选能力能够有效地分离出泥浆中的杂质;一台真空除气器 GNZCQ-270B,可迅速去除泥浆中的气体,提升泥浆的质量和稳定性;四台泥浆搅拌器 GNJBQ055G,能够让泥浆充分混合,保证其性能的均匀性;还有一台射流混浆装置 GNSLH-110C,为泥浆的调配提供了精确的控制。
河北冠能石油机械制造有限公司一直致力于技术创新和品质提升,此次石油修井机固控系统成功销往非洲,是公司长期努力的成果,也是对其产品质量和服务的高度认可。相信在未来,河北冠能将继续秉持专业、创新的精神,为全球能源行业提供更多优质的产品和解决方案,推动能源领域的发展与进步。
冠能真空除气器和真空泵销往国外钻井公司
冠能固控一直以来都秉持着卓越的制造理念和创新精神,致力于为全球客户提供优质的石油机械产品。近日冠能真空除气器和真空泵销往国外钻井公司,更是凭借着无可比拟的优势,在国际市场上大放异彩。
冠能GNZCQ系列真空除气器,采用了前沿的技术和精湛的工艺。它能够高效、精准地去除侵入到钻井液中的各种气体,对于恢复泥浆的比重,稳定泥浆性能,有很重要的作用。同时,还可作为大功率的搅拌器使用,适用于各类泥浆循环净化系统的配套。该设备属于负压式除气器,科学合理的设计结构,能实现气液有效分离,滤掉杂质,保证排气管始终通畅。无论是在复杂的地质环境下,还是面对高要求的钻井任务,冠能真空除气器都能游刃有余。例如,在某国外大型钻井项目中,由于地质条件特殊,钻井液中的气体含量极高,传统除气器效果不佳。而冠能真空除气器一经投入使用,迅速解决了气体去除的难题,大大提高了钻井效率,赢得了客户的高度赞誉。
冠能真空泵同样表现出色。它具备强大的抽气能力和出色的稳定性,能够在各种恶劣的工作条件下持续稳定运行。污泥真空泵是一种高载荷强吸力的气动真空输送泵,也叫固体输送泵。能够抽吸固体,粉体,液体,和固液混合物。真空度高达25英寸汞柱(真空度85Kpa),排出的水的扬程达80米。其独特的结构设计使其能够在特别艰苦的环境作业,且维修率低,可高速输送固相超过80%的物料和高比重物料。它具有如下特征:高效文丘里装置在强气流情况下可产生高达25英寸HG(汞柱)真空对物料进行抽吸,再通过正压进行输送,几乎无磨损件。在石油行业常用于钻井岩屑的输送,含油污泥的输送,清罐作业,废弃物抽吸远距离输送,以及矿物和废弃物输送等。此外,在化工,采矿,工业领域的固体输送,固液混合物输送,和真空提取等也有广泛应用。其节能效果显著,有效降低了客户的使用成本。比如,在另一个国外项目中,当地能源供应紧张,冠能真空泵的节能优势得以充分发挥,为客户节省了大量的能源开支。
冠能固控之所以能够在国际市场上取得如此骄人的成绩,离不开其对品质的执着追求和对技术创新的不懈努力。公司拥有一支高素质的研发团队,不断推陈出新,优化产品性能。同时,严格的质量控制体系确保了每一台出厂的设备都符合国际高标准。
未来,冠能固控将继续砥砺前行,不断提升产品质量和服务水平,为全球石油行业的发展贡献更多的中国力量。选择冠能,就是选择品质与信赖!
含油污泥减量化处理系统销往南美客户
近日,冠能固控的含油污泥减量化处理系统销往南美客户,冠能公司一直致力于为全球客户提供高效、环保的解决方案。此次销往南美的含油污泥减量化处理系统,凝聚了冠能公司多年的研发心血和技术积累。
冠能公司一直致力于含油污泥处理技术的研发和应用,此次出口的含油污泥减量化处理系统配置精良。系统包括罐体 1(7000x2250x2300mm)、罐体 2(5500x2250x2300mm)、电控系统、蒸汽发生器等核心部件。标准设备方面,涵盖了振动筛(GNZS706J-THBJ-FFJ)、工频离心机(GNLW363D-GP)、搅拌器(GNJBQ110GD)、液下渣浆泵(GN50YZ20-18B)、立式照明灯(GNLZM110A)、手动调速螺杆泵(GNG10B-040V)、静态混合器等。
冠能公司的含油污泥处理成套设备采用先进的热洗技术,能够以更低的成本处置固体,并最大程度地回收油。该设备通过化学热洗,再经过多级分离,最终获得干净的油、水以及低含油量的固体。其可处理的物料广泛,包括原油罐清理产生的废弃含油污泥、炼油厂的废弃含油污泥以及钻井废弃含油污泥。
该系统在处理过程中,通过污泥真空泵抽吸含油污泥,利用振动筛分离较粗的固体颗粒,借助离心机分离较细固体颗粒和油水,依靠油水分离器对两种液相进行分离,运用碟片离心机实现油水固三相分离。此外,热脱附系统能够将固体上的含油量降低到 0.3%。回收的油可销售给炼油厂,水则能重复用于热洗。分离获得的固相物料含油低至 2%,最终可通过热解、焚烧或者生物降解达到无害化处理要求。
冠能可以提供成套含油污泥处理设备:用于抽吸含油污泥的污泥真空泵 用于分离较粗的固体颗粒的振动筛 用于分离较细固体颗粒和油水的离心机 用于对两种液相进行分离的油水分离器 用于油水固三相分离的碟片离心机 热脱附系统,可将固体上的含油量降低到0.3%
冠能固控为南美客户提供了高效、环保的含油污泥处理解决方案,也为全球环保事业做出了积极贡献。相信在未来,冠能将继续引领含油污泥处理技术的发展,为更多地区的环境保护贡献力量。