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河北冠能石油机械制造有限公司自2014年开始成功研发成功含油污泥处理系统之后，目前已经与全球近16家企业合作成功，已销售2~20立方/每小时的含油污泥处理系统近30台/套。其中有国内央企已经成功合作了5套大型油泥处理系统，服务于国内与国外多个含油污泥高污染场所。在施工作业中产品性能稳定、运行经济性好、易操作维护等特点得到用户好评。

冠能含油污泥处理系统适应领域：

1）原油罐清罐施工产生的废弃罐底油泥、油砂、含油污水等； 2）炼油厂的废弃油池产生的油泥、油砂等； 3）石油天然气钻井产生的废弃油基钻井液、现场落地油泥、油砂等；

上述提到的油泥油砂指的是油、水和固体的混合物。为了对油泥进行处理并且对油和水进行回收,就必须将油、水和固体进行分离处理。同时，如何以更低的成本处置固体，并且尽可能多的回收油非常重要。冠能油泥处理系统是通过加入油泥处理化学品对油泥进行热洗后进行固液分离成油，水，固等产物，并分别进行处理、回收、无污染排放等。

冠能含油污泥处理系统工艺流程：

1、废弃含油污泥通过污泥真空泵输送至加热预混合装置。 2、在加热预混合装置中加入化学药剂进行稀释、乳化等调制。 3、调制后的油泥经渣浆泵输送至冠能筛分装置进行粗过滤处理。液体进入后工序精细分离处理，固体进行后工序的无害化处理。 4、筛分处理之后的油泥经过加热调制之后再进入超高速分离设备进行精细化分离处理。 5、分离之后的液体在进入三项分离装置，进行油、水、泥三项分离处理；固体进入后工序无害化处理。 6、三相分离结束之后油和水分别储存，固体继续进行加热调制，然后分离处理。

特别说明：含油污泥是通过冠能机械分离设备，需要配合合适的化学剂和加热处理。不同物料和不同化学剂获得实际处理量和处理效果会有差异。在使用药剂量上与设备的处理能力上会存在偏差。

河北冠能石油机械制造有限公司是专业生产泥浆固控设备的制造商，其核心产品离心机是冠能较具优势产品，在国内央企油服公司进行过多方位的对比试验，跟国际国内十余个品牌进行现场施工对比，我方离心机具备压倒性优势。其性价比高与性能稳定得到了业主多方位好评。

冠能离心机产品优势：

1、转鼓材质为双向不锈钢 SS2304 经离心浇注而成，性能优于 同行的 SS304 和 SS316。排渣口采用YG8硬质合金套保护，耐磨性极高，不易碎。 2、方便灵活的液池深度调节设计，满足各种工况的物料干湿度调节。 3、收集箱盖由气弹簧辅助开盖，并且进行支撑安全保护。 4、高精度数控设备加工后，离心机再经过三道动平衡处理，包括 1800中速动平衡和5000RPM超高速动平衡、实际工作转速高速动平衡和整机动平衡， 确保离心机在高速工况下稳定运行。 5、部分机型采用开口式螺旋叶片，大大提升离心机处理能力。螺旋 推料器为不锈钢材质，经高温固溶处理，刚度好，使用寿命长。 6、推料器全段采用可更换式YG8硬质合金片保护，使用寿命长，易 于维修。推料器出浆口采用YG8硬质合金套进行保护，使用寿命长，适用 于高含固量的泥浆。 7、双电机在离心机的一端，结构更紧凑，避免了辅机皮带的频繁更 换，且为离心机的操作维护，腾出了更多空间。 8、主轴承采用进口SKF系列高端轴承，使用寿命长。依据用户选择， 还可以配备自动润滑系统。

冠能固控离心机应用领域：

1、市政污泥，自来水厂的高效污泥脱水（上水），环保清淤工程淤泥。 2、工业和矿物油，加工行业溶剂萃取，净化和处理炼焦厂中的焦油，处理洗砂水和砾石冲洗水，处理矿石和矿物。 3、食用油和脂肪、生物燃料，生产生物燃料乙醇时脱水釜镏物，提取和澄清棕榈油等。 4、饮料生产，啤酒生产：从剩余酵母中回收啤酒，葡萄酒澄清和酒渣处理，屠宰场下脚料处理和动物下脚料加工等。 5、化工、制药、食品，处理造纸工业中产生的废水，聚氯乙烯和聚乙烯，乳糖和酪蛋白生产，纯碱白泥、盐泥脱水，其他化工分离等。

河北冠能石油机械制造有限公司是专业的钻井液固控设备、油田废弃物处理设备制造商。经过近两年的摸索与努力，新研发成功的钻井液废弃物处理设备“真空筛网装置”目前已经成功调试下线。并获得了大型油田服务企业多个持续订单。

冠能固控真空筛网装置产品介绍：

1、冠能公司结合国外各家产品优势，成功自主研发出GN ViST系列真空筛网装置，并申请了国内、外。主要作用于回收油基、水基、复合等多成分钻井液，减少钻井废弃物，提高振动筛排渣脱水干燥处理效果。

2、冠能真空筛网装置其工作原理是通过在钻井液振动筛后一张筛网下面安装一套真空吸附装置，振动筛网底部通过脉动气流形成一定频率的真空吸收工作，提高钻井液的回收，降低排出钻屑的含液量。

3、冠能真空筛网装置可以在客户已有普通振动筛的出渣口通过外挂式额外安装一张带真空吸附的小筛网，实现钻井岩屑排出前在进行一次真空吸附钻井液回收。

冠能固控VIST真空筛网装置参数表：

河北冠能石油机械制造有限公司是主要的离心机制造商，拥有制造工艺，汲取先进的国内外加工技术。台湾、德国、意大利先进的进口加工设备保障设备的制造精度达到国际水准。主要涉及行业：钻井液固控处理、废弃泥浆处理、工业废水处理、油渣分离、市政污水净化工程、采矿废水处理、河道清淤等。特别适用于固体粒径较小，固液二相密度差较小（固液相比重差>O．05），分离困难的液固分离场合，亦可用于液−液二相或液−液− 固、液−固−固三相分离，因此在现代工业过程中得到了广泛的应用， 广泛应用于化工、食品、轻工、造纸、采矿等工业领域。

部分部件特点：

1、螺旋推料器

螺旋推料器的主要作用是输送沉渣和提供排液通道，其结构、材料和参数不仅关系到离心机的生产能力、使用寿命，而且直接影响到排渣的效率和分离效果。本机采用柱/锥形螺旋，由螺旋叶片、芯轴、螺旋大小端轴等组成，并通过两端轴颈上的轴承支撑在转鼓大小端盖上，轴承采用润滑脂润滑。

所有零件均由2304双相不锈钢材料制造。

螺旋叶片镶嵌可更换耐磨合金片，可延长推料器的使用寿命，芯轴的加速锥出浆口装有可更换的合金出浆口耐磨套，芯轴的加速锥内装有加速条，以提高处理效果。 采用开孔螺旋叶片，提高澄清效果。

2、主机底座

主要起到支撑和安装整个回转系统的作用，还兼有与隔振器共同起到减振、隔振的作用，以减小离心机振动向外界环境的传播和影响。采用一体化钢结构焊接机座，通过两端的轴承座支撑整个转体（由转鼓，螺旋，差速器等组成），剖分式密闭不锈钢收集箱罩住整个回转体，安装在机座上，弹性隔振器安装在机座底部，传感器线缆，布置在机座底面，机座一端布置主、辅电机，另一端布置进液管汇。整个布局使整机结构紧凑，占地面积小，维修方便。

3、轴承座

轴承座分为大端轴承座与小端轴承座，轴承座本体由铸铁铸造，轴承内圈分别装在大小端盖上，整个回转体在两个主轴承内转动，采用循环油润滑，轴承两侧采用迷宫密封。

河北冠能石油机械制造有限公司是专业制造泥浆处理设备的厂商，根据设备现场应用需求，所设计的正压防爆电气控制柜常用于电机的变频器和软启的配电柜，尤其是在高温环境下的降温应用。正压防爆电气控制柜由主电控箱和副电控箱组成。冠能固控提供的正压防爆电气控制柜能够符合欧盟ATEX认证，国际防爆IEC Ex认证，中国防爆 CN Ex认证。依据客户的不同选择，防爆区域可以是防爆二区，也可以是防爆一区。正压防爆电气控制柜广泛应用于石油开采，炼油，化工，海洋石油平台，油轮等易燃易爆气体环境，也可以用于军工，金属加工等可燃性粉尘场所。

1、电控系统性能描述：

1）数据显示  离心机的流量、电流、电压、运行频率、累计运行时间；  离心机的转鼓转速、差转速、振动、大小端轴承温度；  进料泵的流量、运行频率；  加药泵加药流量、运行频率；  离心机运行状态及各种报警信号。

2）操作控制  能根据生产工艺要求，实现离心分离设备系统从启动、进料、加药、脱水、出料直至停机、清洗全过程的PLC自动操作和相关保护；  离心机、进料泵、正常停机、紧急停机；  离心机、进料泵、加药泵的变频无级调节；  降转速冲洗功能；  具有与PLC系统连接的控制接口和通讯接口，以便实现远程控制功能，并能远程监控和本地控制站相同数量的运行及故障信号、报警信号。

3）报警保护  电机过载、过热、缺相；  轴承温度过高；  进泥量低（二级报警）；  振幅过大（二级报警）；  差速过低（二级报警）；  扭矩过大（二级报警）；  变频器故障；  冲洗系统故障；  其他系统设备（包括进料泵、絮凝剂系统）的故障；  低转速停止冲洗保护功能。

4）主控制板 主控制板应独立放置，且具有国际电气制造业协会防护。 控制板应装备有以下部件： 1)主断路器； 2)主驱动电机的变频器； 3)辅驱动差速器电机的变频器； 4)进料泵电机的变频器； 5)按钮、手动或自动和以下部件的运行有显示灯显示： 主驱动电机 辅驱动差速器电机 进料泵 絮凝剂制备系统 6)主驱动电机的电流表和持续运行时间记录表。 7)在硬件监视器接口 HMI 上显示如下故障： 主驱动电机温度过高； 辅驱动差速器电机温度过高； 主轴承振动剧烈； 差速器高扭矩； 差速器更高扭矩； 润滑油油温过高/液位过低。