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壳牌公司订购的泥浆不落地系统准备发往现场，这是我公司近又一套泥浆不落地系统应用于国内油田现场，钻机固控系统排出的干燥钻屑，目前我们用俩种设备配合来解决，一种是高G干燥筛利用直线轨迹振动来进行固液筛分，另一种是利用立式钻屑干燥机进行固液分离甩干处理。

冠能固控刚刚销售了一套钻屑干燥系统，该钻屑干燥系统包括以下主要设备： 1）立式钻屑干燥机，速度可达900转/分，高分离因数可达到420，处理量根据不同工况可达到30~50吨/小时。 2）直线运动高G干燥筛，GNZS594HGE-LD漏斗式进料方式，激振力可达到≤8.0G，处理量为140m³ /小时。 3）一具与干燥机支架一体的撬装罐总成，一具泥浆储存罐及俩个罐附件。 4）螺旋输送机俩台用于干燥机进料，干燥机排渣，振动筛、撬装罐、储存罐输送泵类。

钻屑干燥系统可以利用两种方法来进行操作： 一种：1、钻机固控系统振动筛、除泥除沙器排出的废料，经过螺旋输送机输送至钻屑干燥机进行一步的干燥处理。2、排出的干渣经过另一台螺旋输送机输送至收集处，液体流向干燥振动筛进行第二步的精细筛分处理。液体储存准备回用。 第二种：如果客户在现场准备停止干燥机工作，或者进行维修检查时。 钻屑将被直接输送至高G干燥筛进行干燥处理，固液分离之后可直接进行后续处理，当干燥机可正常工作时在恢复之前的工作流程。 目前，我公司该套系统已经与壳牌达成合作，目前在四川页岩气钻井的废弃泥浆处理中得到实际应用，并得到壳牌的好评。四川页岩气是目前已知的世界 的区块。

加药絮凝固控分离系统准备发往新加坡，我公司近期为为客户交付了一套适用于钻井工程的加药絮凝固控分离系统及水基钻井液超细颗粒脱水系统。这套系统用于分离钻井液中超细固体颗粒、改善钻井液的属性从而提高钻井液的各项性能指标。

加药絮凝固控分离系统的应用： 众所周知，水基泥浆普遍应用于石油钻井、非开挖和盾构工程。在泥浆回收系统中，可以通过振动筛、除砂器、除泥器和离心机对泥浆中粒径在5μ以上的固相颗粒进行分离。粒径小于5μ的固相颗粒用高速离心机也无法进行有效的分离。该套水基钻井液超细颗粒脱水系统是为客户解决这一技术难题的。

超细颗粒脱水系统的配置如下： 1．针对大粒径固体颗粒的预分离系统 冠能超细颗粒脱水系统是适用于石油钻井工程，在对超细颗粒进行处理之前先要用预分离系统对大粒径的固相颗粒进行分离。该预分离系统包括一台GNZS705-HB双层振动筛、一台GNZJ703E-3S除砂器。通过预分离系统，可以将钻井液中粒径大的固相颗粒分离出来，粒径小的超细颗粒通过后面的絮凝系统进行处理。 2. 两仓型自动加药混配系统 本套自动加药混配系统是布置在混合罐上面，絮凝干粉药品从漏斗进料，通过柔性螺旋输送器输送给自动混合装置。药品进过混合后进入搅拌罐进行均匀搅拌，然后进行熟化。

3.脱水离心机 GNLW553卧螺式大处理离心机用来做为主要脱水设备，对泥浆中的超细颗粒进行絮凝后分离。利用两台螺杆泵分别对离心机输送泥浆和絮凝药品，两者在进浆管中进行混合絮凝。离心机分离完的泥饼可以进行填埋或者其他无害化处理。干净的水则被收集起来留作他用。

冠能固控致力于石油泥浆环保领域，愿为您提供更加经济、更加人性化的设备和系统。欢迎您来电咨询。

冠能固控高频干燥筛完成现场调试工作，通过我们售后服务工程师的细心调试，获得了终端客户的一致好评。冠能固控的所有设备和系统出厂前都要进行细致的试机，确保产品无任何质量瑕疵以后才会打包发运。由于我公司产品有设计紧凑、使用方便等特点，一般有固控操作经验的客户都可以在非常短的时间内熟练使用。但是如果用户没有使用过固控设备，这时就需要我们技术精湛的售后服务人员对其进行指导调试和使用培训。

通常，在设计泥浆固控系统之前，我们的技术工程师会要求客户提供系统的使用布局方案和现场布局图纸。当固控系统的所有部分和连接件到达使用地点后，客户可以根据我方提供的布局方案顺利快捷的布置固控系统。

就拿上面这套固控系统来说，客户要求泥浆清洁一体机必须放置在泥浆罐的中间。但是这样一来，就非常不利于钻井液循环的工艺布局，管道布置在狭小的空间里也是个非常棘手的工作。为了满足客户的要求，GN的全体技术团队集思广益、充分论证，终于设计出了客户满意的布局方案：将两台振动筛分别放置在泥浆清洁器两端，然后再用砂泵将泥浆输送到旋流器中，进行下一步的净化处理。

在运输过程中，GN设计的振动筛筛箱锁紧装置处于紧固状态，用于保护设备在运输过程中不被磕碰损伤。运行振动筛前必须将锁紧装置解除。振动筛的振动电机配套的是国际较有名品牌——马丁电机，保证了振动筛的持久可靠激振力来源。结构简单、操作方便是冠能固控设备的又一大特点，客户经过简单的学习即可掌握设备的使用和保养。即使没有太多的专业知识，也可以根据控制面板上的说明进行基本操作。

冠能固控在离心机的市场中有着很好的知名度，在国际市场上应用行业很广泛，更根据市场的要求，我们研发生产的GNLW223型迷你离心机，大量的应用于金刚石开采及其他金属矿业开采的过程中。

GNLW223型离心机每小时6立方米的处理量，很适合采矿钻机的处理要求，占地面积小，现场移动便捷。 GNLW223离心机是冠能固控考虑客户的工作实用性和节约成本而设计的。 下面是GNLW223型离心机的主要特点： 1，体积小巧，便于移动和在狭窄的空间工作 2，一台电动机带动转鼓和螺旋推进器，通过皮带轮和电动机皮带驱动转鼓，齿轮单元的设计，使螺旋的输入速度比转鼓低得多，螺旋的动力同样来自于同一台电机，因此差转速的存在保证了离心机工作可用性。 3，可达4500转的转速可以分离为2〜5微米大小的固体。 4， 304不锈钢材质转鼓，螺旋推进器整体碳化钨喷涂焊接大大降低了成本，并能够满足现场的工作要求。

5，具有定速及变速可选。

钻井承包商往往会选择购买一套完整的钻井泥浆回收系统，根据金刚石采矿的要求，泥浆回收系统通常包括振动筛和泥浆罐。冠能固控设计泥浆振动筛GNZS752作为一阶段泥浆的清洗，再通过GNLW223型离心机的进一步处理，后的泥浆将达到开了户的循环利用的要求，为了节省成本，运输方便，冠能设计一个小的泥浆罐作为处理设备的安装及泥浆的存储作为平台，该系统一直深受我们客户的喜爱。

冠能固控已与来自加拿大的很多客户在金刚石钻探及矿山钻探进行配套合作。考虑到使用现场对电机和控制面板防爆标准要求，冠能固控目前只提供迷你离心机等机械部分，客户可以在本地找到相对应的配套电机和控制面板。

废浆处理系统准备发往西南油田现场，冠能固控是 研发并成功运行的钻屑处理系统的制造商，在处理水基泥浆和油基泥浆上在国内油田现场取得了良好的效果。在国际市场上，也取得不错的成绩，目前已经生产完毕，准备发往西南油田现场。

冠能固控废浆处理系统的配置如下： 一具专业设计用于钻屑处理系统的泥浆罐。 一台GNCD930带有空气刀系统的钻屑干燥机。 一台用于冲洗钻屑干燥机的螺杆泵。 一台GNLW363B卧螺式离心机。 一套支架升降系统用于卧螺离心机，可以身高离心机的高度，便于工作，在运输的途中，可以降低离心机的高度，不用拆卸运输，降低运输成本。 一台立式渣浆泵用于离心机的供浆。 一套泥浆罐的附件：走道，栏杆，管汇阀件，电气控制系统，清砂门等。 该套钻屑处理系统的特点是：它是为客户量身定制的一套完整的系统，模块化的组合，可以满足客户的实际需求，并实现了交钥匙工程。所有的设备安装于一个撬装设计的泥浆罐上，用拖车牵引，可以实现工作井场之间的来回移动，这样的设计方案大大节省了设备的运输成本，并降低了设备拆卸安及调试试验的时间成本。

冠能固控的钻屑处理系统工作流程： 一步：螺旋输送器或输送泵将要处理的钻屑送入GNCD930钻屑干燥机。 第二步：GNCD930钻屑干燥机将钻屑中的油或水及固相进行分离，液相部分进入泥浆罐中，固相部分排放到固定的废料槽。固相部分的含油率低于5%，冲洗系统利用干净的泥浆对钻屑干燥机进行冲洗。 第三步：通过钻屑干燥机处理后排入泥浆罐的液相部分，它其中还包含了很多2-5微米的细小固体颗粒，通过立式渣浆泵将液相部分提供给GNLW363B-VFD卧螺离心机进行处理。 第四步：GNLW363B-VFD卧螺离心机处理掉液相部分中2-5微米的固相颗粒。离心机的升降系统将离心机提升到较高的位置，由离心机处理完毕的干净液相部分可以通过重力流入泥浆固控系统或指定储存罐。