技术专题

冠能固控致力于高性能工业卧螺离心机的设计研发和制造生产。卧式螺旋卸料沉降离心机自19世纪起就基于相同的离心沉降理论基础广泛应用于各个领域。冠能固控能制造转鼓直径小到 220mm（9 寸）大到 760mm（30 寸）的各型号离心机，其长径比可达 4.2，分离因数可达到 3000G。是目前行业内同时拥有石油钻井行业美国石油协会API认证、欧盟出口CE认证的专业卧螺离心机制造商。

冠能固控的隧道盾构废浆泥浆处理系统主要是由GNLW764A-VFD卧螺沉降离心机和GNLR-10000S絮凝加药系统、GNGH-15C自动固化系统组合构成。其特点是废弃泥浆处理能力强效率高、24小时连续性不间断作业、自动化程度高一整套系统可实现远程操作或1个操作人员完整操作、维护成本低、占地面积紧凑、运输吊装便捷模块化设计免人工拆装环节等。

1、如下图：卧螺离心机+絮凝加药系统均为模块化集装箱设计

2、自动固化系统：

冠能隧道盾构废弃泥浆处理系统具体工作流程：

整个系统的工作过程为: 先启动GNLW764A-VFD离心机模块，待离心机运转平稳后启动离心机供液螺杆泵，打开螺杆泵进浆阀门，抽取客户储浆罐中待处理泥浆供给离心机处理，在这一过程中同时启动GNLR-10000S絮凝加药系统中的加药螺杆泵，供药泵管线有2套，可以根据离心机处理的效果选择直接供给离心机进浆口，或供给螺杆泵进浆口进行絮凝处理来提高离心机的处理量及处理效果。离心机处理过的固相经过离心机流沙槽排入客户收集罐中，干渣通过收集罐底部的输送螺旋输送到GNGH-15C自动固化系统中进行进一步的干化处理，可处理排出20%以下含水率的固体干渣。经过离心机处理过的液体达到客户要求的干净泥浆经过客户管汇进入井口或者进入客户储浆罐中。这一过程重复进行，实现了钻井液的重复利用，或直接经过净化排放到市政污水管网中直接排放。从而达到节能减排与环保目的。

冠能固控作为国内知名离心机制造商，所生产的全系列离心机是与瑞士知名离心机液压驱动系统品牌共同开发了全液压卧螺离心机以满足国内外客户的高标准需求。卧螺离心机锥、直转鼓和螺旋推进器液压驱动系统通过一个电机带动油泵形成两条油路对液压马达和液压差速器进行驱动。冠能固控全液压驱动卧螺离心机的 优势是可用于高温环境下高浓度加重泥浆的分离工作。

冠能固控所生产的卧螺离心机广泛应用于污泥脱水、污泥处理和悬浮液处理；浓缩污水或污泥； 不同种类液体的澄清处理； 三相混合物的分离，如两种互不相溶的液相和 一种固相的分离； 依据粒度大小对湿悬浮液中的固体进行分类；等领域。

冠能固控所生产的卧螺离心机的主要应用行业油气钻井固控系统；钻井废弃物处理系统；含油污泥处理系统；非开挖泥浆处理系统；盾构打桩建筑泥浆处理系统；环保污水污泥处理；化工制药行业分离应用；采矿业固液分离；食品和饮料行业分离应用等。

型号GNLW363D-FHD 转鼓尺寸 360x1270mm 转速（分离因数） 0-3400RPM （2328G） 差转速 0-70RPM 电机功率 45 KW 驱动系统 瑞士全液压驱动 处理量 200GPM(45m3/h) 差转速扭矩 4163 N.M 尺寸(mm) 3000x2400x1860mm 重量(KG) 3400KG

冠能固控全液压离心机全液压系统包括：A液压泵 B转鼓驱动液压马达 C 螺旋驱动 （液压差速器）．液压泵A通过两条分开独立的线路将液压油输送给螺旋驱动和转鼓驱动。电机A1驱动集成液压泵A2和A3。每条工作线路都配有自己的液压泵和控制。泵包含所有设置装置，安全阀和压力表。通过这个系统，在离心机运行的过程中，可以对转鼓的转速和螺旋的差速进行独立连续地的手动无极调速。

型号GNLW363D-FHD 转鼓材质 双相不锈钢离心浇铸 SS2304/SS2205 螺旋推进器材质 不锈钢 SS304/ SS316 螺旋叶片耐磨保护 碳化钨硬质合金镶片 排渣口保护 碳化钨硬质合金衬套 轴承品牌 SKF 液压驱动系统品牌 瑞士品牌全液压驱动 电控系统 PLC 智能控制 涂装标准 中远关西环氧富锌油漆

冠能固控是专业生产泥浆固相控制设备与固液分离设备的资深制造商，一直是本行业内的分离设备的参与者。所有所研发生产的设备均为高危爆炸性作业场所的设备，所匹配的电气控制操作系统基本都是以防爆、防护为基准理念。冠能固控所设计制造的用于危险区的防爆电控设备，包括电机防爆起动器，Exd系列防爆电气控制箱，Exp系列正压防爆电气控制柜，防爆接线箱等产品可满足IECEX 国家电气协会防爆标准、ATEX欧盟CE防爆标准、CNEX中国国家防爆标准。

冠能固控还能提供防爆电气控制自动化整体解决方案，从定制化方案的设计规划，产品选型，到安装，以及售后调试服务等交钥匙等一站式4S工程服务。冠能固控有者400000平米的无尘生产车间，的数控加工设备和自动化涂装喷粉流水线。从而在硬件上实现了能够制造高标准全自动防爆电气控制设备。

作为一个专业高位爆炸性气体机械设备制造商，防爆电控设备是冠能固控的的一个重要分支部门。对于专业机械设备来说，防爆电控设备单元是一个非常重要的组成部分。作为一个API和ISO认证的专业设备制造商，冠能一直提供优质的防爆电控设备销往世界各地的客户。因为冠能固控拥有世界各地的分支机构和专业合作伙伴，冠能固控可以为全球客户提供专业的、快速的技术支持服务。

冠能固控撬装废浆处理系统是冠能公司根据用户需求，按照客户对处理后泥浆的要求进行设计、制造的用于废弃泥浆的循环净化撬装处理系统。本系统主要核心设备为用于粗颗粒筛分的GNZS594E-HB高频振动筛和GNLW363C-VFD的高速卧螺离心机(配合20尺絮凝加药系统来提升离心机的处理效果)，及系统配套进料螺杆泵、撬装处理罐体、搅拌器等。根据客户对出料的具体要求，可以调整不同的絮凝药剂投加，保证出料达到客户预期的处理效果。

系统组成和参数：

本系统有两个仓：一个是预混筛分仓，一个是离心机液相收集仓；整个系统经过离心机处理可以除去2μm以上的大部分固相颗粒。

预混筛分仓中配备有搅拌器和加热管线，保证进料的充分搅拌和提高破乳药剂混合程度。

系统设计泥浆处理量：30 m3/h，适应环境：-15°～50°

适应泥浆黏度：≤45 S

适应气候条件：雨、雪、雾天气。

在额定功率情况下能够连续工作。

工作高度范围：在海拔≤2500 m能正常工作，在海拔≥2500 m时可降效工作。

系统所有设备为成熟技术新产品，技术性能满足SY/T5612-2007《石油钻井液固相控制设备设计规范》之相关要求。

整机设计合理，结构紧凑，组合灵活，技术先进，操作维修方便，性能安全可靠。

系统易于调遣、转移和运输，能满足国内、国外公路运输规定。

冠能固控油基岩屑不落地处理系统由收集传输装置、甩干处理装置、离心分离装置及其他辅助装置组成。系统整体具有足够的刚性及稳定性，系统设备运转可靠，处理系统以GNLW453C-VFD大转股高速离心机和GNCD930D高速岩屑甩干机为核心处理设备组成。

主要作用原理：

1.钻机固控系统的振动筛、除泥除砂器、离心机等固相控制设备排除的岩屑经由收集传输装置收集并输送至甩干机进料的螺旋输送机内。

2.岩屑经螺旋送入甩干机内进行固液分离甩干处理，液体排入甩干机排液仓，固相经过出料口螺旋输送至岩屑箱收集。在甩干机排液仓液位达到警戒位时，自动启动离心分离装置进行姑爷精细化回收处理。

3.离心机排出的固项经过排渣槽外排收集，经过离心机处理后的清洁泥浆排入清液回收仓，当回收仓中的液相达到警戒位时经由输送装置外输回收继续钻井工作。

冠能固控油基岩屑不落地处理系统具有以下优势特点：

1、系统整体撬装设计，便于安装与运输，撬装可免拆卸设备整体吊装运输。 2、甩干机工作转速可达到900~1200r/min。 3、离心机工作转速3000r/min，转股长径比为3.42，石油行业大长径比设计。 4、系统进液排液可实现免人工自动化运转，人员只需要注意甩干机、离心机工作状态即可。 5、可适应50%含固量、2.2g/cm³高密度以上的油基岩屑处理工作，并可达到连续24小时连续工作状态。