技术专题

冠能固控是2007在河北省唐山市创立的石油天然气钻采设备制造企业，致力于泥浆固控设备、废弃泥浆处理设备研发、生产、创新领域。目前所生产的设备已经远销到全球多个国家和地区。

目前冠能固控应广大客户需求与市场走向，特研发了一款真空筛分装置，我方主要是研发了真空吸附装置与干燥筛的有机结合，主要是达到目前市场需求的粗过滤固液分离处理。

真空振动分离器与普通振动筛工作对比：

振动筛真空分离器是冠能公司结合国外各家产品优势，自主研发的更先进产品。其工作原理是通过在干燥振动筛后一张筛网下面安装一套真空吸附装置，通过脉动气流形成一定频率的真空吸收，提高钻井液的回收，降低排出钻屑的含液量。也可以在客户已有振动筛的出渣口，通过外挂式额外安装一张带真空吸附的小筛网，实现钻屑排出前进行真空吸附钻井液回收。

真空振动分离器优势说明：

•可以用于油基泥浆(BOM),水基泥浆(WBM),复合基泥浆(SBM)的泥浆处理。 •可以适用于陆地钻机和海洋钻机，提高固控设备振动筛工作效率，回收钻井液，降低废弃物量。 •可以替代钻屑干燥筛的处理，但是成本更低。 •几乎无需额外占地面积，满足海洋平台空间需求。 •冠能公司既可以提供新振动筛配备真空分离器，也可以对客户已有振动筛安装真空分离器，安装简便快捷。 •基于不同的钻井速度，每天大约能够额外多回收20~30%左右的有用钻井液。 •通过配套真空振动分离器，固控振动筛可以安装更高目数的筛网而不跑浆，从而提供固控设备的分离效率。 •通过排放更干燥的钻屑，能够减少钻井废弃物运输和处理成本。 •安装操作简便，只需要一名操作人员即可对整个钻机的真空吸附系统进行操作。

冠能固控是专业油田废弃物设备的制造商，目前涵盖了炼油厂落地油泥处理、油基钻井岩屑处理、采油厂老化油泥处理等多领域油泥处理设备。是目前国内非含油、含油废弃泥水油混合物设备全、工艺比较先进的设备成套集成商。

冠能固控处理的油泥指的是油、水和固体的混合物。为了对油泥进行处理并且对油和水进行回收,就必须将油、水和固体进行分离。同时如何以更低的成本处置固体，并且尽可能多的回收油。冠能油泥处理系统是通过加入油泥处理化学品对油泥进行预混合热洗后分离成油，水，固等分别储运。

以上图片为处理量在1-2m³/h的油泥处理系统，外形尺寸为：6058*2438*3182mm，常用于纯粹油泥处理和少量含油污泥处理，此油泥处理系统不包含终水处理设备。

主要系统组成包括：预混合热洗模块（加热保温、混合搅拌），真空输送模块，加药模块（破乳、降粘、絮凝），粗过滤模块（筛分），两项固液精细分离模块（离心分离），三相精细分离模块（离心分离）。

含油污泥来源：

1）原油罐清理产生的废弃油泥油砂 2）炼油厂的废弃油泥油砂 3）钻井废弃油泥油砂。

含油处理系统主要参数： 系统型号GNOST-01AGNOST-05AGNOST-15A 调质后处理量 1m³/h 5m³/h 15 m³/h 振动筛 GNZS752E-DZ GNZS703E-DZ GNZS594E-DZ 离心机 GNLW224D-VFD GNLW363D-VFD GNLW553D-VFD 三相分离机 GNSD-40 GNSD-90 GNSD-125 固相含油 2-5%（配合油泥化学剂，卧螺离心机排出的泥） 回收油质量 2-3%（三相分离机回收油中的水固含量） 回收水质 500-1000PPM（百万分之500-1000，三相碟片机排出的水 的含油量 水处理后质量 50-100PPM（水处理设备处理后含油量） 说明 含油污泥通过机械分离设备，需要配合化学剂和加热处理。 以上参数仅供参考，不同物料终处理量会有差异

冠能固控（GN Solids Control）每年销售振动筛类产品200多台，振动筛类产品遍布世界多个国家和地区。采用冠能固控原厂筛网能够优化振动筛的处理效果，提高筛网使用寿命。冠能固控所有振动筛网都是我方自动化筛网生产线流水线作业自制生产的，具有产品一致性好、质量稳定、原材料质量管控稳定等优势。

冠能筛网的特点及优势：

冠能固控拥有齐全的复合框架筛网模具，并且拥有自己的复合框架注塑车间，涵盖：冠能自产振动筛筛网，MI-Swaco品牌Mongoose系列，MI-Swaco品牌MD-3/MD-2系列，Nov Brandt 品牌Cobra眼镜蛇系列, Venom,D380,VSM-300 一层/ 第二层，FSI ，德瑞克500系列 和德瑞克2000系列 等10 余种品牌振动筛用可替代筛网注塑模具。还可以依据客户要求，开发复合框架筛网注塑模具。

1．冠能固控筛网铁骨架由机器人自动流水线焊接而成，焊接强度高，人工干预少，质量一致性好。 2．筛网框架注塑塑料为一次性塑料，耐高温达140℃以上，韧性好，从而提升筛网抗震能力和使用寿命。 3．冠能固控 GR系列筛网自API60起采用三层不锈钢丝网工艺，丝网材质为SS316，符合美国API RP 13C 标准，且分离效果好，使用寿命长。 4.筛网热压采用四面张紧工艺，相比同行丝网更平整，网丝与底网贴合更好，使用寿命延长。 5.复合框架筛网采用规则的形状，更便于在筛网局部损坏后能够通过标准橡胶堵头进行修复继续使用，从而进一步降低成本。 6.注塑复合材料框架筛网与铁框架筛网相比，复合框架筛网有效使用面积增大10%-20%左右。 7.复合材料框架筛网，不易生锈，存储寿命大大延长，可以存放5~8年以上，不影响使用寿命。

冠能固控是创新研发、生产固液分离设备、泥浆固控设备、固液废弃物处理设备的专业制造商。目前所研发制造的专业设备已经远销世界多个国家和地区，是目前本行业内质量稳定、资质全、出口量 的设备制造商。并得到国外发达国家的持续的、战略的合作性订单约9000万元/年的出口量。

自2015年以来冠能固控在固液分离、废弃固液处理行业实际现场应用得到非常多的设备创新、改进的经验。在污泥处理过程中原始废弃油泥比重高、粘度大、含固量高、风化时间长等因素造成输送难，已经变成行业内一大难题。目前都是采用半人工、半机械挖掘等方式来进行污泥的输送工作，我公司针对这一情况特研发出多元化物料输送设备：污泥真空泵；彻底解决了这一输送难题。冠能固控污泥真空泵无维修磨损部件，泵体结构紧凑，寿命长，可输送干粉、砂石、污泥、油泥、胶泥、清水、油脂，无电力要求可在危险城所作业等特点。

冠能固控污泥真空泵输送物料类别如下：

1）废弃泥浆和振动筛排出的钻屑 2）钻井泥浆和尾浆处理 3）泥浆坑废弃泥浆清理 4）废弃油泥，泥浆罐底清渣 5）运输船的舱底清理 6）散装罐和筒仓的物料输送 7）砂子，细砂，和压裂砂，河道淤泥等 8）硅藻土 9）动物粪便

污泥真空泵工作说明：

泵体工作的时候吸浆和排放交替进行，可以手动、自动两种工作模式下工作。 可以输送重泥浆，干粉颗粒等甚至接近干燥的物料，而且腔体内无转动部件，不易磨损。通常进出口管线尺寸用3寸或4寸的橡胶管线，如果增大出口管线会牺牲输送距离。

污泥真空泵参数表： 型号GNSP-20AGNSP-40A 输送量(m³/h) 20m³/h 40m³/h 进出口尺寸 3 inch（150mm） 4 inch（200mm） 真空度 85Kpa/25 英寸 HG（汞柱） 85Kpa/25 英寸 HG（汞柱） 吸入距离(m) 50m 50m 排出距离(m) 500m 1000m 物料 含固量 ≤80% ≤80% 固相颗粒 ≤50mm ≤75mm 空压机气压要求 550Kpa-690Kpa 550Kpa-785Kpa 空压机气量要求 ≥8m³/min ≥17m³/min 尺寸: L×W×H(mm) 1357*916*1253mm 1690×1400×1989mm 重量 350kg 850kg

冠能固控是专业的固液分离设备与废弃泥浆环保处理设备的制造商，可满足全球各种资质出口认证、质量认证。目前已经出口至多个国家和地区，用户遍布全球多个泥浆处理施工现场。其中冠能废弃泥浆处理系统每年生产量达到50套以上，各种匹配的配套固液分离设备年产量达1000台以上。冠能固控废弃泥浆处理系统组成部分为：1、干燥筛模块。2、离心机模块。3、絮凝加药处理模块。4、泥浆输送模块。5、泥浆搅拌混合模块。6、储存中转模块。其中主要的核心设备为干燥筛模块、离心机模块、絮凝加药处理模块，本文着重介绍一下絮凝加药处理模块系统。

冠能 GNDU2000R 系列 20 尺箱式絮凝加药系统主要自动配置化学絮凝剂，用于辅助卧螺离心机分离泥浆中的细小颗粒，从而得到干净的水用于工业用途。或者用于油泥处理、分离油水泥等细小颗粒絮凝工况。

如下图所示：GNDU2000R絮凝加药系统（集装箱式）

通过使用上述GNDU2000R系列20 尺集装箱式絮凝加药系统配合冠能高速变频卧螺离心机，可以分离水基钻井泥浆中的超细颗粒，满足循环使用水的要求。对于废弃泥浆处理系统，冠能絮凝加药系统尤其重要，它可以帮助离心机处理泥浆变得干净，并且能够减少钻井废弃物的产生。从而降低整体的废弃泥浆后工序处理成本。

冠能固控PAM 全自动絮凝加药系统工作原理描述：

在自动配置药剂过程中，操作人员把药剂加到药剂配置箱中，启动系统后，药剂与水混合后 先进入到搅拌溶药箱，并在这里通过搅拌器进行充分搅拌和混合；当溶药箱充满后便自行溢流至熟化溶药箱，并在这里再一次搅拌混合处理；待熟化溶药箱充满后又自行溢流至溶药存储箱，这时配置好的药液便可通过加药泵投入到加药点上，已达到细小颗粒的絮凝加速沉淀进行废弃泥浆中 程度的固体排出。