技术专题

河北冠能石油机械制造有限公司专注于钻井泥浆固控设备和钻井废弃物处理设备的设计、研发、制造。冠能固控是国内外钻井泥浆固控设备的重要品牌。较早在美国和俄罗斯设立了分公司。主要制造产品模块为：固控设备和配件制造模块、钻井废弃物处理设备模块、整套泥浆循环系统模块、泵类输送设备模块。

1、根据钻井过程中钻井废弃物的产生量，考虑到跑浆、固井等特殊的施工工艺条件。冠能废弃物处理设备的设计处理能力为20~60立方/小时（包含岩屑固化、废弃泥浆和废水处理、），24小时运行。

2、钻井废水和固体废弃物经该装置处理后，其中钻井污水净化处理后，水质指标接近《污水综合排放标准》的一级标准。岩屑和废弃泥浆、废水调制分离后泥饼固化物渗出液主要技术指标接近《污水综合排放标准》的一级标准。固废物符合《一般工业废物储存 处置场污染控制标准》的二类固废物技术要求。

特点一： 可以自动持续进行，处理量可调，各种添加物料的添加量可调节。节约人力成本，效率高。

特点二：冠能撬装式固化系统，运输时，经过简单拆卸便可将固化泥浆搅拌器部分和钻屑储料漏斗部分一起放入40尺高柜运输，满足国际海运要求。并且能够符合各个国家内陆运输尺寸要求。

特点三：固化搅拌机的入料口，配备两个1.5寸的进液口，可以从此口加水，或者加酸加碱等液相固化用料。

冠能固控根据国内外泥浆、油泥、油田高粘度废弃物的现场方案制定与处理效果得来的经验，联合中外专家开发出适应市场的真空传输装置，其特点为传输介质多样化、负压值大、大扬程、无磨损件、结构紧凑、易操作等特点。目前国内无此类可靠产品。

真空钻屑输送泵，也叫固体输送泵，其独特的结构设计使其能够在艰苦的环境作业，且维修率低，可高速输送固相超过80%的物料和高比重物料。它具有如下特征：高效文丘里装置在强气流情况下可产生高达25英寸HG（汞柱）真空对物料进行抽吸。泵体结构紧凑，适合高密度物料的输送。

• 100mm进料和排料管径
• 25英寸HG（汞柱）全真空，具有强气流
• 无电力要求，可以在危险区安全作业
• 回收并输送高达40立方米/小时（视物料情况）
• 吸入距离可以是50米以内，排放距离高达1000m
• 可输送固相粒径高达75mm
• 气压要求：550Kpa-785Kpa
• 供气量需求:17m³/分钟

• 1）废泥浆和钻井液振动筛排出的钻屑
• 2）泥浆和尾浆
• 3）泥浆坑清理
• 4）有害废弃物回收
• 5）油泥，罐底清渣
• 6）运输船的舱底清理。
• 7）散装罐和筒仓的物料输送
• 8）砂子，细砂，和压裂砂
• 9）硅藻土
• 10）动物粪便

• GNSP-40泵工作的时候吸浆和排放交替进行，可以自动或者手动模式下工作。
• 可以输送重泥浆，甚至接近干燥的物料，而且腔体内无转动部件，不易磨损。
• 通常进出口管线尺寸用4寸，如果增大出口管线会牺牲输送距离。

河北冠能石油机械制造有限公司专注于钻井泥浆固控系统，和钻井废弃物处理设备的研发制造。GN冠能固控是国内外固控设备的重要品牌。我们较早在美国和俄罗斯设立了分公司。主要生产制造模块分为：固控设备和配件制造模块、钻井废弃物处理设备模块、整套泥浆处理系统模块、泵类输送设备模块。

• 1、污泥洗砂系统模块
• 2、污泥分离系统模块
• 3、絮凝加药系统模块
• 4、超声波油水分离系统模块

宽度:2200mm高度:2500，长度和GNSC12-24A螺旋输送机匹配9500mm。

• 1）撬装V型罐，带2台泥浆搅拌器GNJBQ-015DD，罐底螺旋输送机GNSC12-24A，用于搅拌罐底泥砂用。
• 2）带加热蒸汽管线。
• 3）顶部用钢格板。
• 4）带2寸热水入口，2寸洗涤剂入口。
• 5）给的参考图是2个组合W罐，我们只要V型罐。 油泥沙分离系统

• 1）干燥筛，型号GNZS594E-HE，电机功率2*1.94kw，筛网数量4张、面积2.7㎡，激振强度8.0G。
• 2）泥浆离心机，型号GNLW363CG-VFD，变频，电机功率37kw加辅机11kw，转速3200转/分，处理能力30~45m³/h。
• 3）螺杆泵，型号GNG20A-055，离心机供液泵，电机功率5.5KW。
• 4）液下渣浆泵，型号GN50YZ20-18，输送液相，电机功率4kw。
• 5）匹配泥浆罐尺寸6000x2200x1500mm。

絮凝加药系统，型号GNDU-2000A，混合药品后，分流成2股，1股到洗砂机，1股到离心机。20尺集装箱标准尺寸系统。

油水分离系统，系统使用自然沉降的方法，或者客户安装相应振动设备加速沉降的方法来使油水分离。本系统的液相来源于离心机处理过后的泥浆。同时本系统可以通过防爆油泵实现内部两个仓自循环使用。

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动- 气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。

劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

• ①对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是较优方案。
• ②框架的材质。
• ③滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
• ④滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
• ⑤滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机 的缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。

卧螺式沉降泥浆离心机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出离心机。

优势：处理能力大。

劣势：耗电大，不适于比重接近的固液分离。

卧螺式沉降钻井液离心机关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大。转载的长度越长，污泥的含固率就越高。使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。

离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产适用于高比重泥浆分离的离心机 。

河北冠能石油机械制造有限公司生产的卧螺式沉降离心机，其泥饼含固率可达30%以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。

冠能固控专注于钻井泥浆固控系统和钻井废弃物处理设备的研发制造,GN冠能固控是国内外固控设备的重要品牌,我们较早在美国和俄罗斯设立了分公司。

• 1、物料收集传输系统
• 2、岩屑甩干处理系统
• 3、废弃泥浆与废水固液混合物调制系统
• 4、离心分离脱水系统
• 5、钻井污水处理系统
• 6、电控系统

• 1、岩屑收集+岩屑甩干+固化处理系统

采用岩屑收集槽、螺旋输送机、钻屑甩干机、钻屑固化系统，既有利于处理现场一开钻排出废弃钻屑携带泥浆严重或跑浆的工况下，不同固控系统排出的粘有泥浆的钻屑无害化处理，也有利于岩屑处理的快速干化和半自动化。易于实现岩屑的处置安置安全，实现钻井清洁化生产。

• 2、废弃泥浆调制+离心分离脱水系统

利用高效的复合型破胶剂对固井、清罐所产生的废弃泥浆进行破胶脱稳处理。实现废弃泥浆快速高效的固液分离，节省占地面积，可以充分实现废弃泥浆的快速破胶脱稳调制处理。

泥浆离心机处理模块将加入破胶、絮凝等药剂的废弃泥浆进行分离脱水处理。实现泥水初步快速分离，出水相对澄清、泥饼成型。

• 3、钻井污水气浮+精密过滤系统

离心机分离出的污水通过一级高效浅层气浮装置进行絮凝氧化脱色及乳化油破乳分离处理。实现钻井污水中中小有机物的絮凝分离、氧化脱色和石油类讲解去除处理。随后采用高纤维球过滤器进行高精度过滤处理，实现污水回用或外排达标处理。