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近日，冠能固控一批固体真空泵顺利销往非洲一家油田服务公司，这不仅是冠能拓展海外市场的又一成果，也为非洲油田的高效开发带来了新助力。

冠能固体真空泵是一种高载荷强吸力的气动真空输送泵，能够抽吸固体，粉体，液体，和固液混合物等散装物料。其独特的结构设计使其能够在特别艰苦的环境作业，因无旋转部件，所以维修率低。在石油行业常用于钻井岩屑的输送，含油污泥的输送，清罐作业。在环保领域，常用于污泥和废弃物抽吸和输送。此外，在采矿，化工，和工业领域的固体和散装物料输送，固液混合物抽吸和输送等也有广泛应用。

1.气动工作，无需电源，可以满足防爆区域使用要求。 2.自吸能力强，输送距离远。 3.能够用于输送的物料广泛，从液体，混合液，到固体都能够输送。 4.能够输送固体大粒径物料，可以输送混合液含固量高达 80%。 5.结构紧凑，便于移动。 6.腔体内无转动部件，不易磨损，使用寿命长。 7.可以自动连续工作，操作维护方便简单。

这批固体真空泵的成功交付，是冠能固控在非洲市场的重要突破。未来，冠能固控将继续秉持“质量第一、客户至上”的理念，不断提升产品和服务水平，与非洲油田服务公司携手共进，共同探索新技术、新应用，推动非洲油田的高效开发与可持续发展，为非洲能源事业贡献力量，也期待在全球能源舞台上创造更多佳绩。

在石油钻井领域，高效可靠的设备是保障作业顺利推进的关键。近日，冠能固控凭借出众实力，再次成功将一批高速变频离心机销往东南亚某知名钻井公司，为当地钻井作业带来新助力。

此次项目包含两台GNLW363D - VFD离心机和一台GNLW453D - VFD离心机。这两款离心机是冠能固控的明星产品，运用先进技术与精湛工艺，具备高效分离、稳定运行等优势。在钻井过程中，能快速精准分离钻井液中的固相颗粒，提升钻井液性能，降低钻井成本，提高作业效率。

东南亚地区气候炎热，对设备散热和稳定性要求极高。为满足这一需求，客户选配了冠能防爆空调降温的不锈钢正压防爆智能控制柜。该控制柜采用高品质不锈钢材料，耐腐蚀、并且能够满足环境温度 +55 摄氏度的高温地区使用要求。内置的防爆空调系统可有效降低控制柜内部温度，保障电气元件在适宜环境下工作，提升设备可靠性和安全性。智能控制系统能实时监测离心机运行状态，精确调整参数，出现异常及时警报并采取措施，确保设备与人员安全。

冠能固控始终以品质为核心、服务为宗旨，拥有专业研发团队，持续投入资源进行技术创新与产品升级。生产过程严格遵循国际标准与质量控制体系，售后服务体系完善，能为客户提供全方位、一站式服务。

未来，冠能将继续秉持经营理念，提升产品性能与质量，积极拓展海外市场，与国内外客户并肩同行，共铸璀璨未来。

近日，冠能固控向印度某钻井公司交付一套定制化2000马力钻机固控系统。该系统以成熟技术适配复杂工况，助力客户实现安全、稳定的钻井作业，进一步深化双方在能源装备领域的合作。

• 液气分离器 GNZYQ1200A：采用先进技术，可高效处理钻井液中的气体，设备结构紧凑且运行可靠，为钻井安全提供基础保障。
• 钻井液振动筛 GNZS594K：通过高频振动筛分，快速分离岩屑等固相，设备维护便捷。
• 真空除气器 GNZCQ360：能够有效的分离出钻井泥浆中存在的有害气体，保持泥浆比重，并且保护好砂泵和泥浆泵，延长后续设备的使用寿命。GNZCQ 系列真空除气器，采用自主式吸浆方式，无需额外配置供浆泵。GNZCQ 系列真空除气器还可以起到一个类似大型搅拌器的作用，防止钻井泥浆的沉淀。
• 泥浆清洁器 GNZJ594K-2S12N：除砂器粗筛大颗粒固相，除泥器深度净化微小固相，提升泥浆循环质量，适配多种钻井工况。出浆方式满足底部出浆和侧出浆可切换，满足现场灵活安装使用。

系统通过模块化设计实现灵活部署，砂泵、泥浆罐、搅拌器等设备高效协同，构建稳定泥浆循环系统。电控系统集成监测与预警功能，可优化能耗管理，减少非计划停机。

冠能结合印度地质特点与客户实际需求，提供适配性强的固控解决方案。模块化设计，兼顾耐用性与便捷性，可快速适配不同井场。此次交付体现了冠能在能源装备领域的务实合作态度，未来将持续以可靠技术助力全球油气钻探。

在云南复杂多变的地质层中，钻井工程常面临泥浆处理效率低、成本高的难题。如今，这一困局被冠能固控 1000HP 钻机泥浆循环系统强势打破！近日，该系统在云南完成安装 调试并投入使用，以 “硬核” 科技为钻井作业注入全新动能。

这套堪称 “泥浆处理天团” 的系统，配置堪称豪华。4 个巨型泥浆罐宛如坚固的 “后勤堡垒”，储备海量泥浆的同时，为循环处理提供稳定空间；3 台 GNZS594K 钻井液振动筛化身 “快速分拣员”，每分钟可处理超百立方米泥浆，高效分离大颗粒固相；GNZCQ270 真空除气器如同 “安全卫士”，处理效率≥95%，大幅提升钻井安全性。此外，除砂器、除泥器、离心机等设备各司其职，精准去除不同粒径杂质，配合智能电控系统与高效搅拌、泵送设备，形成全自动化泥浆净化闭环。

数据见证实力！经现场实测，该系统投入使用后，钻井效率提升超 30%，泥浆重复利用率高达 90%，单井作业成本降低约 25%。它的成功落地，不仅彰显了冠能固控在固控设备领域的地位，更为云南乃至全国复杂地质条件下的钻井工程提供了可复制的标杆方案。未来，这套 “宝藏” 系统必将在更多能源勘探项目中大放异彩！

在能源开采领域竞争日益激烈的当下，冠能固控凭借技术创新，再传捷报！近日，一套凝聚前沿科技的 750HP 石油修井机泥浆固控系统，从冠能固控的生产线出发，成功交付国内油田客户，为油田高效开采作业开启新篇。​

从设计蓝图到实物落地，这套泥浆固控系统经历了多轮技术研讨与反复打磨。冠能固控研发团队结合油田实际作业需求，融入行业先进理念，每一个零部件的选材、每一道生产工序都严格把关。交付前，专业团队在模拟油田复杂工况下，对系统进行了高强度的测试与精细调试，确保其能在高温、高压、高粉尘等恶劣环境中稳定运行。​

这套泥浆固控系统堪称 “泥浆净化的智慧军团”。作为核心枢纽的泥浆罐，采用高强度耐腐蚀材料打造，为整个固控流程筑牢可靠根基；2 台钻井液振动筛 GNZS594K 如同 “先锋卫士”，以卓越的筛分效率，迅速拦截泥浆中粒径较大的岩屑等杂质；泥浆清洁器 GNZS594K-2S12NK 紧随其后，凭借独特的结构设计与工艺，对泥浆进行二次深度净化；中速离心机 GNLW452D 则化身 “微观猎手”，精准分离细微颗粒，实现固相资源的高效回收，大幅降低泥浆使用成本。此外，砂泵、泥浆搅拌器、泥浆混合漏斗与电控系统紧密配合，砂泵稳定输送泥浆，泥浆搅拌器保持泥浆性能均一，泥浆混合漏斗实现药剂与泥浆的快速融合，而电控系统则如同 “智慧大脑”，实时监控、精准调控各设备运行状态，保障整套系统安全、稳定、高效运转。​

此次成功交付，不仅是冠能固控技术实力与产品品质的有力证明，更为国内油田客户提供了降本增效、绿色开采的新方案，推动我国油田开采作业向智能化、高效化大步迈进。